水泥一卡通智能物流执行系统

耐思一卡通物流管理系统 

1. 销售部门人工录入订单或经销商从移动APP直接下单,下单需指定司机手机号码;

业务员也可代所管客户在移动APP中下单; 

 如果订单需要代送,系统推送短信通知派车员,派车员在移动APP上直接派车,

派车号提货密码经短信平台发送给司机,一车一密; 

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2.在开票大厅或门卫岗,配置自动发卡和收卡终端,实现采购和销售业务的自动发卡和收卡;  

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3客户发卡后车辆进入排队系统,排队车辆号码、物料品种等信息送往LED显示屏,

显示屏可装在进厂门口或厂内停车场(本项根据工厂实际情况可选)。采用IC卡对进入厂内的所有水泥及原材料运输车辆进行统一管理,对进出厂运输入

车辆的运输流程进行控制,设置车辆在厂内各个环节的不同状态,系统实时查询到厂内

所有车辆当前状态。车辆只能按照事先设计的流程进行下一个环节,不能跨流程或反流

程进行,形成有效的车辆过程管理,防止一车多磅等作弊现象,实时掌握厂内各种车辆

的运行状态。如果车辆需要异常流程操作,项经相关人员批准。 

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4.采用无值守称重系统,通过完善的防作弊过磅体系,实现汽车衡的无人值守自动计量。利用IC卡和辆电子标签作为信息传递的载体,建立门卫、收发货确认终端,将车辆的

计量业务进行闭环控制,保证每一计量业务都能按照规定的流程和路径进行。  

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5.在散装水泥发货环节引入散装水泥发货控制系统,利用可编程控制器PLC、智能IC

卡和UHRFID技术、视频监控系统和计算机管理系统对散装水泥的装车过程进行实时

监控,真正实现凭卡装号,车号不品种的一一对应,彻底杜绝混拉作弊行,防范人为的

管理漏洞和企业财产损失,最终实现散装水泥的自动装车。    

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6.在袋装水泥发货环节引入袋装水泥智能发货控制系统,加强袋装水泥的发货监管,

提高工作效率,防止多装、少装现象发生,防范串货现象发生,对袋装水泥的各个装车

环节进行全程监控,实现装车业务的透明化作业,使袋装水泥装车的发运过程可管可控,

作到作业流程清晰、规范,事后业务数据有据可查,实现真正意义上的装车自动化。   

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7.在袋散提货环节引入提货排号系统,加强车辆提货秩序的管理和维护;把排队、呼

号、大屏幕显示系统和一卡通系统互联互通,增加程序对过程的控制,减少人为干涉,

通过大屏幕公开显示排号信息,提高车辆排号进厂的管理管理透明度,既便于公司和司

机时时监督,也促进提货秩序管理更加公平科学,  

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8.利用IC卡手持机,实现原材料采购收货的现场到货确认。

 

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9.建立物流系统厂级监控平台,在监控平台可实现:   

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